产品信息

 仪器简介

颗粒过滤测试仪能模拟或滤材实际使用环境，基于标准要求的油雾和盐雾方法进行

过滤效率及过滤阻力测试。

测试参数符合 NIOSH 42 CFR Part 84 及 GB/T 2626 标准中测试方法要求。

除此之外，自动滤料测试仪还可进行滤料透气度测试，测试孔径：1/1,1/2,1/4,1/8；

测试材料：层状或过滤滤材；

测试方法：油雾法测试和盐雾法测试；

测试参数：过滤效率、过滤阻力等；

自动滤料测试仪能准确评价或滤料的过滤性能，为新型过滤材料的研发，产品质量

控制，材料性能验证等提供数据依据，是科研，检测，工业生产等领域的产品性能验证

的   选择。

测试标准

NIOSH 42 CFR Part 84 呼吸防护装置技术要求；

GB/T 2626 呼吸防护用品——自吸过滤式防颗粒物呼吸器

 相关术语

过滤效率：在规定检测条件下，过滤元件滤除颗粒物的百分比；

油雾法检测：以 DEHS/PAO/DSP 等油性或等价物做气溶胶来检测或滤料的过滤性能；

盐雾法检测：以 NaCl 或等同卤化物作为气溶胶来检测或滤料的过滤性能的方法；

测试原理

1. 油雾法：

干燥无油压缩空气以一定流量进入气溶胶发生器，产生一定颗粒分布的气溶胶，经级联

撞击器筛分，将满足标准要求的粒度分布的颗粒从气溶胶出口排出，进入测试管道。

并到达滤料，滤料两侧安装有压差传感器，测试过程中对滤料上游及下游颗粒进行颗粒

数目监测；整个测试过程以一定流量或风量进行。

2. 盐雾法：

干燥无油压缩空气以一定流量进入气溶胶发生器，产生一定颗粒分布的气溶胶，经级联

撞击器筛分，将满足标准要求的粒度分布的颗粒从气溶胶出口排出，进入测试管道。

由于盐雾气溶胶产生带有静电，故需对盐雾气溶胶进行中和处理。且对盐雾气溶胶来讲，

需对其进行加热以产生盐颗粒。方法为：将产生满足粒度要求的气溶胶与加热气体混合然后

气溶胶中水分被蒸发产生盐颗粒。

并到达滤料，滤料两侧安装有压差传感器，测试过程中对滤料上游及下游颗粒进行颗粒

数目监测；整个测试过程以一定流量或风量进行。

技术参数

1. 适用滤料：⑴ 玻璃纤维滤料

⑵ PP 滤料 ⑶ 覆膜滤料；等

2. 检测粒径档别：

0.3、0.5、1.0、2.0、5.0、10.0 µm（六档）

3. 流量范围：

0～150 l/min

4. 检测阻力范围：

0～1000 Pa

5. 尘源：

⑴ 气溶胶（DEHS）

数量中直径：0.18um;

质量中直径：0.3um;

几何偏差：小于 1.8；

⑵ 钠盐（2%NaCl 溶液）

数量中直径：0.075um；

质量中直径：0.26um；

几何偏差：小于 1.6；

6. 标准测试面积：

100 cm2

7. 电源：

220V/50 Hｚ

8. 系统功耗：

＜1500W

9. 外形尺寸：

850mm╳770mm╳1624mm

仪器构造

仪器构造如下图 2 所示：

包括：

喷雾泵、静电中和器、气缸、流量计、PLC 工控系统、风机、尾气过滤、流量变送器、

压差传感器、触屏电脑、油雾气溶胶发生器、盐雾气溶胶发生器等；

仪器由以下几部分组成：

盐雾气溶胶发生系统：能产生符合标准粒度分布要求的盐气溶胶；

油雾气溶胶发生系统：能产生符合标准粒度分布要示的油气溶胶；

盐雾气溶胶加热系统：产生盐颗粒；

静电路程系统：用于中和盐雾气溶胶中静电；

混合腔体：将加热气体及盐雾气溶胶混合产生符合要求的盐颗粒；

气溶胶切换系统：方便切换气溶胶；

滤料夹具：用于夹持滤料或；

压差传感器：用于测量滤料上游及下游压差所用；

粒子计数器：用于测量滤料上游及下游颗粒数目用；

流量控制器：控制调节测量风量；

其它等；

准备及安装

1. 系统设备应安放在较为清洁的环境中，远离流动气源和尘源；

2. 做好设备使用前的清洁工作；

3. 使用前，请检查测试台各种软管、电器连线是否连接良好，避免因运输颠簸造

成的松动；

4. 准备好待检测的滤料；

5. 将测试台侧面的输入电缆与外供电源（AC220V）正确连接；